导管架/深海风电系统助浮领域
Jacket Floating Aid Solution
目前国内已建和在建的海上风电项目集中在潮间带和近海浅水区，而导管架基础是近海风电项目基础形式之一。但随着我国海上风电大规模的投入使用，近海资源逐渐趋于饱和，海上风电正逐渐走向“深蓝”。与此同时，海上风电支撑结构形式也伴随水深变化，从固定式支撑结构到漂浮式支撑结构进行演变。
丨近海导管架助浮
Jacket Floating Aid
导管架基础应用于海洋风电、石油和天然气领域，适合水深35米到50米，随着导管架海上吊装技术日趋成熟，大型浮吊船舶资源目趋紧张，且日费率高昂，带来的问题是如何摆脱对船舶资源的限制以及如何降低海上施工费用。
因此，针对该问题，通过将助浮气囊绑扎到导管架上来提供浮力，减少吊装力。通过气囊助浮导管架，降低了吊装所需钩头力的要求，从而达到缓解紧张的船舶资源、降低海上施工费用的目的。
南海近海导管架助浮案例
2019年，南海开始使用助浮气囊运输和安装海上风电项目设备，可替代大型浮吊，并在确保安全可靠的基础上，
大大降低海上风电项目的安装和运输成本， 并逐渐成为海上风电项目的主流选择。
中海油导管架助浮
安装工程
提供浮力: 1440吨
气囊规格:直径2米，长度20米
工作压力: 0.15Mpa
助浮气囊数量: 24个
丨深海风电装备移运/助浮
Floating Offshore Wind Turbine
深海风电助浮又称漂浮式海上风电技术，适合水深超过60米的海域,被业内视为“未来深远海海上风电开发的主要技术”，已在多个国家和地区开展探索。
与传统固定于近海海床上的风电机组相比，漂浮式机组可实现在深远海部署的愿景，在获取深远海域稳定优质风电资源的同时，不影响近岸渔业及其他相关产业活动。
深海漂浮式风机类型
漂浮式风机可分为立柱式基础、半潜式基础、张力腿式基础等，这些风机基础在结构形式和技术方案上各有特色。例如，立柱式基础具有小水线面，水动力载荷小，缺点是基础垂向尺寸大，适用水深范围有限。张力腿式基础的结构件尺寸小，用钢量少，缺点是基础的垂向、横摇、纵摇等自由度频率高，易引发系统共振，易导致张力筋腱或其它关键部件的疲劳失效。
其中半潜式基础通常由三个以上的浮筒组成，浮筒内部可采用钢板划分不同舱室，并采用海水、混凝土等材料填充部分舱室，浮筒间由桁架连接，其适用水深范围广。但目前钢铁浮筒的结构型式及建造工艺相对复杂，很多风电企业以更换成大直径柔性浮筒，有如下优势
南海深海风电项目助浮案例
2021年，南海开始使用柔性助浮气囊助浮风电风机项目，可替代钢制浮筒，并在确保安全可靠的基础上，
大大降低海上风电项目的安装和使用成本， 并逐渐成为海上风电项目的主流选择。
深海风电系统
安装工程
提供浮力: 1920吨
气囊规格:直径3.5米，长度12米
工作压力: 0.15Mpa
助浮气囊数量: 24个
气囊在位状态: 竖直方向
海洋风电系统助浮涉及技术和产品
大浮力浮筒、大浮力助浮气囊（带网套，如尼龙绳网和扁平吊带网）
柔性橡胶浮筒优势
— 相比刚制浮筒，柔性橡胶浮筒采购成本低，操作灵活
— 在助浮过程中，可以自动充放气
— 远程监控，随时了解海上状况，维护更便捷
— 产品采用特殊材质，可以更有效的防老化、防紫外线以及防腐蚀
大浮力浮筒
带网套大浮力助浮气囊
扁平吊带网套大浮力助浮气囊
海洋平台助浮应用
风电导管架
石油平台导管架
